सूज़ौ प्रेस रखरखाव की संरचना और लागू क्षेत्र

सूज़ौ प्रेस रखरखाव की संरचना और लागू क्षेत्र। कुछ उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में, प्रेस मशीनों की उपस्थिति आम है। हालाँकि, उत्पादन और संचालन के दौरान सामान्य टूट-फूट, अनुचित उपयोग या रखरखाव के कारण विभिन्न खराबी अपरिहार्य हैं।

सूज़ौ झेंगझाओ मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास प्रेस रखरखाव की संरचना और लागू क्षेत्रों में विशेष अंतर्दृष्टि है, जिसमें सार्वभौमिक उपयोग और उच्च उत्पादन दक्षता की विशेषताएं हैं। प्रेस रखरखाव को काटने, छिद्रण, गिराने, झुकने, रिवेटिंग और बनाने जैसी प्रक्रियाओं पर व्यापक रूप से लागू किया जा सकता है। प्रत्येक शिफ्ट से पहले, मोनोपोलिस्ट के प्रत्येक बिंदु पर ब्रेक शाफ्ट में चिकनाई वाला तेल जोड़ें। प्रत्येक शिफ्ट से पहले रॉड बॉल कवच और अन्य क्षेत्रों में उचित मात्रा में 20-30 # यांत्रिक तेल जोड़ने के लिए एक ऑयल गन का उपयोग करें, और प्रत्येक शिफ्ट से पहले दिन में एक बार क्लच क्षेत्र में चिकनाई वाला तेल डालने के लिए एक ऑयल गन का उपयोग करें। इस बात पर ध्यान दें कि काम के दौरान तेल पंप का दबाव या संपीड़ित हवा का दबाव सामान्य है या नहीं।

मोल्ड क्षेत्र में वर्कपीस की स्थिति को समायोजित करते समय या मोल्ड में फंसे वर्कपीस को हटाते समय, पैर को पैर पेडल से अलग किया जाना चाहिए।

एक यांत्रिक प्रेस के रखरखाव के दौरान, बड़ी चरखी (जो फ्लाईव्हील के रूप में भी काम करती है) को त्रिकोणीय बेल्ट के माध्यम से एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और क्रैंक स्लाइडर तंत्र को गियर जोड़ी और क्लच द्वारा संचालित किया जाता है, जिससे स्लाइडर और पंच एक सीधी रेखा में नीचे की ओर बढ़ते हैं। मशीन बॉडी कार्यक्षेत्र के कनेक्टिंग बोल्ट का निरीक्षण और समायोजन।

स्क्रू और नट का उपयोग स्क्रू प्रेस के रखरखाव के लिए ट्रांसमिशन तंत्र के रूप में किया जाता है, और फ्लाईव्हील के आगे और पीछे के रोटेशन के व्यवहार को स्क्रू ट्रांसमिशन के माध्यम से स्लाइडर के ऊपर और नीचे की गति में बदल दिया जाता है, जिससे शुद्ध यांत्रिक दबाव के साथ एक फोर्जिंग मशीन बनती है। इन पहलुओं में, यह फोर्जिंग हथौड़े के समान है। फास्टनरों का निरीक्षण करें और बाहरी छूटे हिस्सों की भरपाई करें। इसकी संरचना सरल और उपयोग में आसान है।

ये सभी बाधाएं मैकेनिकल प्रेस रखरखाव में एसी आवृत्ति रूपांतरण के सही उपयोग में बाधा डालती हैं, जिसे हल करना एक जरूरी समस्या बन गई है। यदि मूल आपूर्ति किया गया लीफ प्रोफाइल डेटा पहले से ही इस आवश्यकता को पूरा करता है, तो इस ऑपरेशन को दोबारा करने की कोई आवश्यकता नहीं है। साथ ही, यह आलेख उच्च गति विभाग घटकों की लोच पर विचार करेगा और लोचदार गतिशीलता और कंपन यांत्रिकी के प्रासंगिक सिद्धांतों का उपयोग करके सिस्टम का विश्लेषण करेगा। काम खत्म करने के बाद पंच को तेजी से लगाएं और कार को एक-एक करके बंद कर दें। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो तुरंत आवश्यक उपाय किए जाने चाहिए। दोषों के साथ संचालन करना, सुरक्षा असेंबली को अलग करना या क्षतिग्रस्त करना सख्त वर्जित है। उपयोगकर्ता और ऑपरेटर को डिज़ाइन और विनिर्माण इकाई द्वारा प्रदान किए गए सुरक्षा नियमों और संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, और उनका सही ढंग से उपयोग और रखरखाव करना चाहिए। शुरू करने से पहले, स्विच को हिलाने या टकराने से होने वाली चोट को रोकने के लिए कार्यक्षेत्र पर सभी अनावश्यक वस्तुओं को साफ किया जाना चाहिए, जिससे स्लाइडर अचानक शुरू हो सकता है। हर दिन एक एकीकृत कार चलाने की तरह, कोई भी हमेशा असामान्य शोर पर ध्यान दे सकता है, जो ऑपरेटरों के लिए समान है। यदि अचानक बिजली गुल हो जाती है या ऑपरेशन पूरा हो जाता है, तो बिजली की आपूर्ति अवरुद्ध कर दी जानी चाहिए और ब्रेक को ब्रेकिंग स्थिति में रखते हुए, क्लच को न्यूट्रल में बहाल किया जाना चाहिए।

क्रैंक प्रेस का रखरखाव सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कोल्ड स्टैम्पिंग उपकरणों में से एक है, जिसका उपयोग कोल्ड स्टैम्पिंग मोल्ड्स के लिए कार्य मंच के रूप में किया जाता है। इससे डाउनटाइम जल्दी कम हो जाएगा.